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空壓機出租中的螺桿式空壓機的工作壓力

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空壓機出租中的螺桿式空壓機的工作壓力

發布日期:2021-10-08 作者: 點擊:

  壓力單位的表示形式很多,主要介紹螺桿式空壓機出租中的空氣壓縮機常用的壓力表示單位;


  ①工作壓力,國內用戶常稱為排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的更高壓力;


  ②常用的工作壓力單位為:bar或Mpa,1bar=0.1Mpa;


  ③用戶通常稱壓力單位為kg(kg)。事實上,kg只是kgf/cm^2的簡稱,一般為1bar=1kgf/cm^2。


空壓機出租


  功率


  ①空壓機的功率是指匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率;


  ②功率單位為:KW(千瓦)或HP(匹/馬力),1KW∩1.33HP。


  保養


  進氣空氣濾芯。


  空氣濾清器是過濾空氣中灰塵和污垢的部件,過濾后的清潔空氣進入螺桿轉子壓縮腔進行壓縮。由于螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒過濾。如果空濾芯堵塞損壞,大量超過15u的顆粒物進入螺桿機循環,不僅大大縮短了機油濾芯和油氣分離芯的使用壽命,還導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損,使轉子間隙大,降低壓縮效率,甚至使轉子枯燥咬死。


  機油過濾器。


  新機器一次運行500小時后,應更換機油芯,用專用扳手取下反旋油濾芯。安裝新濾芯前,應更好地添加螺桿油。濾芯密封時,用雙手擰回油濾芯,用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯,更換機油時更好地同時更換機油濾芯,在惡劣環境下使用時縮短更換周期。嚴禁過期使用機油濾芯。否則,由于濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥的承載邊界,旁通閥會自動打開,大量污垢和顆粒會直接隨機油進入螺桿主機,造成嚴重后果。柴油機柴油機油濾芯和柴油濾芯的更換應符合柴油機的維護要求,更換方法與螺桿機油芯相似。


  油氣分離器。


  油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件。在正常運行下,油氣分離器的使用壽命約為3000小時,但潤滑油的質量和空氣過濾精度對其使用壽命有很大影響。可以看出,在惡劣的使用環境下,空氣濾清器濾芯的維護和更換周期縮短,甚至考慮安裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或前后壓差超過0.12Mpa后更換。否則會造成電機過載,油氣分離器會損壞跑油。更換方法:拆下安裝在油氣桶蓋上的控制管接頭。取出油氣桶蓋上伸入油氣桶的回油管,取出油氣桶蓋緊固螺栓。拆下油氣桶上蓋,取出油細。去除粘在上蓋板上的石棉墊和污垢。安裝新的油氣分離器,注意上下石棉墊加釘訂書訂,壓緊時石棉墊擺放整齊,否則會造成沖墊。按原樣裝回蓋板、回油管、各控制管,檢查是否有泄漏。


  更換機油。


  螺桿機油的質量對噴油螺桿機的性能有決定性的影響。良好的油具有良好的抗氧化穩定性、快速分離、良好的氣泡清洗、高粘度和良好的防腐性能。因此,用戶使用我公司純專用螺桿機油。


  新機磨合期500小時后更換油品,運行2000小時后更換新油。同時更換油濾清器更好。在惡劣的環境中使用縮短更換周期。更換方法:啟動空氣壓縮機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,降低油粘度。停止運行,當油氣桶內有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,連接儲油罐。油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油濺到污垢上。潤滑油滴落后關閉放油閥。擰開油濾芯,同時放出各管道的潤滑油,更換新油濾芯。打開加油口螺栓,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺栓,檢查是否有泄漏。潤滑油在使用過程中經常檢查,發現油位線太低時,應及時補充新油。使用潤滑油時,冷凝水經常排放。一般每周排放一次,高溫氣候2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內無壓力時打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。嚴禁不同品牌混合潤滑油,避免過期使用,否則潤滑油質量下降,潤滑性差,閃點降低,容易導致高溫停機,導致油自燃。


  故障檢測。


  1.螺桿式空氣壓縮機故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大。


  2.故障的原因是冷卻劑量過大,機組加載時應觀察正確位置,油位不得超過一半;


  3.回油管堵塞也會導致螺桿式空壓機故障;


  4.回油管安裝不符合要求會導致螺桿式空氣壓縮機油耗過大;


  5.機組運行時排氣壓力過低;油分離芯破裂會導致螺桿式空氣壓縮機故障;


  6.分離筒內隔板損壞;冷卻劑變質或過期使用。


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關鍵詞:空壓機出租

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